焊接準(zhǔn)備：
1、焊接前：坡口及其附近必須清理干凈，不得用鋼絲刷和砂輪清洗油，也不得用丙酮或酒精清洗。
2、采用機(jī)械加工或碳弧氣刨加工或切割材料。
3、在使用中，坡口準(zhǔn)備、裝配過(guò)程中，應(yīng)避免損傷鋼材表面。
焊接工藝：
1、采用快焊和多道焊，焊接電流不易過(guò)大，盡量采用焊接時(shí)間，焊接電極不應(yīng)擺動(dòng)或輕微擺動(dòng)，焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制層間溫度。
2、焊條角度應(yīng)正確，運(yùn)輸桿應(yīng)平穩(wěn)，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，最后焊管應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)接觸。在條件允許的情況下，應(yīng)使用強(qiáng)制冷卻來(lái)冷卻焊接過(guò)程。
3、必須對(duì)焊縫進(jìn)行酸化和鈍化處理。
4、為了限制焊縫金屬中SMP C的含量，盡量采用堿性涂層電極。
焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和變形。在焊接過(guò)程中，由于不均勻的加熱和冷卻造成焊接應(yīng)力和變形。降低焊接應(yīng)力和變形的主要工藝措施有：
首先，根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在焊接件的制備和加工中考慮了收縮裕度，使焊接后的工件能夠達(dá)到要求的形狀和尺寸。
其次，根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用反變形法預(yù)先估計(jì)焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配中給出反方向等尺寸的默認(rèn)變形，以抵消焊接后的變形。
第三，采用剛性固定方法固定焊接件